硫酸流量计
概述
硫酸流量计适用于电导率大于5μs/cm导电液体的流量测量;是采用国内外开发的全智能流量计,其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和寿命等方面一直备受用户好评,的区别于其他老式模拟型或非智能型废水流量计。流量计是集智能化、小型轻量一体化、多功能、高精度、高可靠性为一体的流量计。广泛应用于化工、环保、轻纺、冶金、矿山、医药、造纸、给水、食品、制糖、酿造等行业工艺管道内导电介质的液体流量计量。
特点
1、适合所有导电率大于5μs/cm液体流量检测。导电率变化不影响性能的改变
2、流量计具有长期的高测量精度,实际上不受流体物理特性的影响
3、投运方便,流量计按0~10m/s范围自动设定,无需更改测量量程
4、所有与被测介质接触的部件均具有良好的抗腐蚀性和耐磨性,适用范围广
5、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失
6、测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关
7、在现场可根据用户实际需要在线修改量程
8、高清晰度背光 LCD 显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
9、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达 150 : 1
10、内部具有三个积算器可分别显示正向累计反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录掉电时间
11、具有4-20mA、RS485 、RS232、Hart 和 Modbus 等通讯信号输出
12、具有自检与自论断功能,使用方便,安装后只需接上电源,不需其它任何操作,即可输出标准信号,便于非人员使用。无机械可动部件,平时无需维护
技术参数数据:
执行标准 | JB/T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
高流速 | 15m/s | ||||
精确度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS/cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
口径及流量的选择
公称通径(mm) | 有效测量流量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 有效测量流量范围(m3/h) |
10 | 0.3-1.6 | 300 | 300-1200 |
15 | 0.8-3.0 | 350 | 400-1600 |
20 | 1.2-5.0 | 400 | 500-2000 |
25 | 2.0-8.0 | 450 | 600-2500 |
32 | 3.0-12 | 500 | 800-3000 |
40 | 5.0-20 | 600 | 1000-4000 |
50 | 8.0-40 | 700 | 1600-5000 |
65 | 12-60 | 800 | 2000-6000 |
80 | 20-120 | 900 | 2000-8000 |
100 | 30-160 | 1000 | 2500-10000 |
125 | 50-250 | 1200 | 3000-12000 |
150 | 80-400 | 1400 | 4000-16000 |
200 | 120-600 | 1600 | 5000-20000 |
250 | 200-800 | 1800 | 6000-25000 |
安装要求
1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若须安装时,须有隔热、通风的措施。
2.安装在室内,若须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。
3.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,须安装时,须有通风措施。
4.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。
5.安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量精度。
a.上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)
b.工艺管与传感器须同心,同轴偏差应不大于0.05DN
旁通管的要求
为了方便检修流量计,为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的,须安装旁通管。
a.方便流量计的检修
b.对重污染流体须安装
c.流体不能停止而流量计需清洗
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